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　　雜質(zhì)泵的密封歷來都是一個令研究者頭痛的問題,隨著雜質(zhì)泵使用范圍的擴大,這一問題就更加突出了。因為雜質(zhì)泵輸送的固體顆粒越來越大,液體的有害性越來越嚴重,這些物質(zhì)較普通的泥沙對軸及密封的腐蝕和磨損都會更嚴重縮短密封的使用壽命,而密封一旦失效,泄漏就直接影響著泵的正常運行甚至是操作人員的人身安全。要解決雜質(zhì)泵的密封問題就要了解它的密封形式。

　　旋轉(zhuǎn)的泵軸和固定的泵體間的密封簡稱軸封。軸封的作用主要是防止高壓液體從泵中漏出和防止空氣進入泵內(nèi)。盡管軸封在泵中所占的位置并不大,但泵能否正常運轉(zhuǎn)卻和軸封密切相關(guān)。如果軸封選用不當,不但在運轉(zhuǎn)中需要經(jīng)常維修,漏損很多被輸送的液體,而且可能由于漏出的易燃、易爆和有毒液體引起火災、爆炸和中毒事故,后果不堪設想。因此,必須合理選用軸封結(jié)構(gòu)才能保證泵的安全運行。

　　雜質(zhì)泵的軸封主要有以下幾類:填料密封、機械密封、浮動環(huán)密封、其它密封等。下面針對各種密封的特點來說明它們在雜質(zhì)泵中的應用。

　　填料密封是一般泵中最常用的密封機構(gòu),它由填料環(huán)、填料套、填料,填料壓蓋、長扣雙頭螺栓和螺母組成,通過填料和泵軸表面接觸阻止介質(zhì)通過而達到密封的目的。在相接觸的密封副之間,存在著許多細小的間隙和溝槽,因此,施加足夠的壓緊力以達到必要的密封比壓,可使填料產(chǎn)生彈塑性變形以減小間隙。由于軸表面總是有一定的粗糙度,它與填料不可能達到理想接觸,必然有微小的間隙存在,這樣就形成無數(shù)個“迷宮”。這些微細曲折的間隙對介質(zhì)多次節(jié)流而起到的阻尼作用,以及間隙內(nèi)滯流邊界層等因素所產(chǎn)生的“迷宮效應”,導致間隙阻塞,實現(xiàn)密封。由此可知,密封作用是在介質(zhì)進人填料與泵軸的接觸面之間的阻塞在間隙內(nèi)形成的。